2025, Выпуск 3

EDN: TXJAVN

Авторы

Сельцова Д.В., Понимаш А.В., Орлов Ю.А.

Организация

Акционерное общество «Государственный научный центр Российской Федерации – Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского», Обнинск, Россия

Сельцова Д.В. – инженер-исследователь. Контакты: 249033, Калужская обл., Обнинск, пл. Бондаренко, д. 1. Тел.: (987) 671-81-73; e-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в браузере должен быть включен Javascript..
Понимаш А.В. – инженер.
Орлов Ю.А. – младший научный сотрудник.

Аннотация

Методом ручной аргонодуговой сварки изготовлены сварные соединения ферритно-мартенситной стали ЭП823-Ш и аустенитной стали ЭП302М-Ш, являющихся кандидатными конструкционными материалами для реакторов с тяжелым жидкометаллическим теплоносителем. Использованные режимы сварки позволили изготовить качественные сварные соединения, удовлетворяющие требованиям нормативной документации.
Проведены металлографические исследования образцов сварных соединений, подвергавшихся и не подвергавшихся термической обработке по штатному режиму отпуска стали ЭП823-Ш. Ширина и микротвердость зоны закалки в области стали ЭП823-Ш, прилегающей к сварному шву, в термообработанном образце значительно меньше, чем в образце, не подвергавшемся термообработке.
Методами СЭМ и МРСА исследован элементный состав различных областей сварного соединения, не подвергавшегося термообработке. Установлено, что распределение элементов в центральной области сварного шва является равномерным, а элементный состав близок к элементному составу материала присадочной проволоки св-04Х19Н11М3. Согласно диаграмме Делонга, элементный состав сварных швов соответствует аустенитно-ферритной структуре.
Трещины, раковины и другие несплошности в сварных соединениях не обнаружены. Размер пор в сварном шве не превышает 4 мкм. В процессе сварки обеспечивается сохранение кремния и хрома в сварном шве, что является благоприятным фактором для обеспечения коррозионной стойкости сварных соединений в тяжелых жидкометаллических теплоносителях при температурах выше 500 °С.

Ключевые слова
ферритно-мартенситная сталь, аустенитная сталь, разнородное сварное соединение, ручная аргонодуговая сварка, тяжелый жидкометаллический теплоноситель, металлографические исследования, сканирующая электронная микроскопия, микрорентгеноспектральный анализ, коррозия сварных швов

Полная версия статьи (PDF)

Список литературы

УДК 621.039.548.34

Вопросы атомной науки и техники. Cерия: Ядерно-реакторные константы, 2025, № 3, c. 123–134